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          陶瓷原料除鐵增白(一)選用磁棒除鐵器

          發布日期:2019/10/9 10:46:48 瀏覽次數:

          陶瓷原料除鐵增白(一)選用磁棒除鐵器


          在陶瓷(原料:非金屬礦物)行業中,瓷土原料中的含鐵顆粒在燒成后影響(influence)陶器的白度及外觀品質(Character),除鐵增白是陶瓷原材料以及陶瓷釉料提純處理的主要方法。另一方面,由于原料資源消耗過快,白度高、工藝性能優良的優質原料越來越緊缺,許多企業開始使用較差的原料,因此,對中、低品位原料進行優質化處理是解決這一矛盾(事物屬性的對立)的唯一出路。對陶瓷原料除鐵的方法有非常多,在環境日益惡化的今天,磁選法由于其簡單易行、效率(efficiency)高、污染少已經在礦物加工領域得到了廣泛地應用,并取得了很大的進展。目前陶瓷行業所用到的磁選除鐵設備有很多種類型,根據分選介質有干式除鐵器和濕式除鐵器,根據磁源的不同又分為永磁除鐵器和電磁除鐵器等。本文就市場(shì chǎng)上常用的針對陶瓷泥漿(slurry)的磁棒除鐵器進行一些簡單的介紹。
          磁棒除鐵器是磁棒直接和漿料接觸從而達到除鐵效果的一種簡單的方法。磁棒一般采用優質不銹鋼管和有 ;磁王 ;之稱的稀土永磁材料NdFeB,并采用特殊的制作方法制作而成,表面特性:波粒的輻射強度可達10000Gs左右。漿料中的鐵磁性雜質直接接觸磁棒表面,充分利用了磁棒的有效磁能,且除鐵磁棒結構簡單,使用方便。當含鐵的物質通過時,受到磁力棒的吸引,將含鐵的物質牢固的吸附在磁棒的管壁上,以保證設備(shèbèi)的完好和產品(Product)的安全。
          磁棒除鐵器既可以單使用,也可以組合在固定架上,構成磁性過濾器。磁選機使用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等篩選設備。礦漿經給礦箱流入槽體后,在給礦噴水管的水流作用下,礦粒呈松散狀態進入槽體的給礦區。是一種截槽式結構的磁棒除鐵器,陶瓷(原料:非金屬礦物)泥漿通過一組磁棒后達到除鐵的目的,但是這種結構一方面由于都是在帶磁的狀態下清洗,清洗難度(difficulty)大,對人工的要求較高;另一方面由于自動化程度不高,磁棒吸住的磁性物質如果得不到及時清洗,會導致(cause)磁棒的除鐵效率和除鐵器效果明顯降低(reduce)。
          針對截槽式的這些不好的地方,市場上又出現了一些將磁棒進行優化組合,并加入自動控制裝置的除鐵設備。此類設備的典型結構,由于該設備單機為間歇式操作控制,一般在生產過程中由兩臺或三臺單機串聯使用。其單機工作原理如下:先磁棒組插入到漿槽中,磁棒正處于除鐵工作狀態,過一段時間后,磁棒組從漿槽中抽出,磁棒上面的刮板將磁棒中的磁性物質刮到排鐵槽中達到清洗的目的,串聯的兩個或多個單機在清洗過程中是交錯進行的,這樣可以達到連續(Continuity)工作的效果。這種結構大的優點是自動除鐵與清洗,無需專人操作,節省大量人力,并大大提高磁棒的使用效率(efficiency)。
          總的來說,磁棒作為陶瓷企業早使用的除鐵器,大特點是無能耗、無感染、可安裝于生產(Produce)線上能與物料接觸的任意位置,節約空間,安裝方便,結構簡單,使用壽命(lifetime)長,規格樣式可按照客戶使用要求及生產現場情況(Condition)任意更改定制,通過增加數量,人工勤快清洗或加處自動控制系統等補足方法,基本能保證陶瓷產品(Product)的品質,故在陶瓷生產中仍被廣泛(extensive)使用。磁選機在磁場的作用,磁性礦粒發生磁聚而形成“磁團”或“磁鏈”,“磁團”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用,向磁極運動,而被吸附在圓筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉方向是交替排列的,并且在工作時固定不動,“磁團”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉時,由于磁極交替而產生磁攪拌現象,被夾雜在“磁團”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動中脫落下來,最終被吸在圓筒表面的“磁團”或“磁蓮”即是精礦。除鐵器按其卸鐵方式又可分為人工卸鐵、自動卸鐵和程序控制卸鐵等多種工作方式,由于使用場合和磁路結構不同,形成了各種系列的產品。足夠數量的磁棒如果能夠優化排列,除鐵效果也相當不錯,但根據磁棒的結構和陶瓷廠實際使用情況可知,其推廣使用還存在以下困難:磁棒投入量大,由于泥漿與磁棒直接接觸,磁棒受泥漿的溫度影響很大,泥漿的溫度波動會導致(cause)磁棒的磁性能衰減(attenuation)很快,磁棒使用壽命縮短,而且磁性物質清洗不徹底等等。


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